用到碾磨的的方式會令塑模外面光滑整潔，光滑整潔的階段與下列關于情況相關聯：

1 工具鋼品質

2 熱處理工藝

3 拋光技術

常會認為cnc精密機械加工高技能是zui更重要的引響主觀因素。無誤的cnc精密機械加工高技能搞好團結產品品質達標率的APP不銹鋼建筑鋼材及無誤的熱治理工學院藝才可的服務滿意的亮澤度。相反、，cnc精密機械加工高技能不正確，所有運用zui的不銹鋼建筑鋼材又不會可達極度磨砂的效果好。

生產工具鋼的產品質量

鋼材表面硬度不均勻或特性上有差異往往會產生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。為了提高拋光性能，ASSAB在其模具鋼材生產中采用了真空除氣和電渣重熔精煉（ESR）技術。

適用渦流除氣能力可降低構成海量雜質物和有氣脆性斷裂的快消失，互相亦提升聚集透亮的鋼板材。

采用電渣重熔精煉（ESR）技術可顯著的提高拋光性能，比采用真空除氣技術效果更佳。采用電渣重熔（ESR）精煉法可減少雜質含量，使不可消除而剩余的微量雜質均勻的分布在鋼材基體中。

采用電渣重熔精煉法（ESR）煉制的ATAVAX

ESR和OPTIMAX不銹模具鋼特別適合制作表面光潔度要求*的模具，如光學鏡片模具。

熱治理 流程

熱辦理在不少上會決定到打蠟 劑功能。外觀能通戶剛材是由于外觀能碳化學物質增添，其細微處聚集受阻于打蠟 劑。這是因為剛材外觀能的小空氣化合物粒子增添使打蠟 劑的比較困難。剛材外觀能的滲碳或脫碳一般會使氏硬度發生了變化，構成打蠟 劑上的的比較困難。

磨光新技術

區別鋼種對磨光藝的影向

一般ASSAB模具鋼材，在使用同等硬度時，采用標準的拋光工藝，所需的拋光時間基本相同。但STAVAX

ESR（S-136）和OPTIMAX不銹模具鋼材例外，由于它們的表面光潔度*，所采用的研磨工藝也略有不同：在拋光之前要盡量將表面研磨至zui幼細的砂號。zui重要是拋光時在消除了上一道拋光操作。

各種不同硬度標準對鏡面拋光技藝的關系

亮澤度變高使拋光的難變高，但拋光后的亮澤度變高。會因為亮澤度變高，要達標較高的亮澤度需要備考的拋光耗時合理的增加。的同時，亮澤度變高，拋光無限的機會性和合理少。