熔煉GH4169研發及性能發展，GH4169鎂鎳鋼類也是種時長硬度型Ni基彎曲彎曲變形溫度度鎂鎳鋼類，由γ基體、γ"、γ'相和無定形碳物包含，具備有較好的抗熱損耗、抗脫色、抗電磁輻射和冷、熱精加工的的性能參數，是配制航班打火機泄壓閥盤支座的包括是原料中之一。γ'、γ"相是鎂鎳鋼類中的包括是進階相，γ'相的比熱容中考分數超過γ"相，雙方均具備有提生鎂鎳鋼類溫度度強度的角色。GH4169鎂鎳鋼類經淬火熱彎曲彎曲變形和熱處里后，可恢復鎂鎳鋼類有較小的晶粒大小的尺寸，并得見合理的的相包含和規劃。調查考生能夠對熱連軋GH4169鎂鎳鋼類開展同時時長和長久時長處里，并對其分別開展熱變形的的性能參數測試儀及組建形貌通過觀察，調查了區別熱處里工藝設計對熱連軋GH4169鎂鎳鋼類組建與熱變形的的性能參數的影響到，會議室為熱連軋GH4169鎂鎳鋼類的利用保證原理措施。

　　真空度感測器爐鍛造的GH4169碳素鋼材料經熱連軋新工藝做成棒材，在軋件操作過程中，已經軋件體溫為1100℃，終軋體溫為1070℃，經水冷散熱器卻至溫度，可稱熱連軋態碳素鋼材料（HCR碳素鋼材料）。那么，在720℃隔熱8h，以50℃/h爐冷至620℃，隔熱8h來立即實效凈化外理，可稱立即實效態碳素鋼材料（DA碳素鋼材料）。最后，熱連軋立即實效態碳素鋼材料在680℃隔熱300h來持久實效凈化外理，可稱持久實效態碳素鋼材料（LTA碳素鋼材料）。

　　分為將熱連軋態、真接時限態和太久時限態GH4169碳素鋼用線裁切精加工成橫截面為4.5mm×2mm、標距長為19mm的團狀拉長金屬疲勞試件，將樣品管理放置于GWT504型低溫經久/金屬疲勞現場實驗機中，在660℃、700MPa因素下對其進行金屬疲勞效能測驗。運用SEM和TEM仔細觀察熱連軋態、真接時限態和太久時限態及金屬疲勞損傷后的進行形貌，并對其進行金屬疲勞理論研究進展深入分析。理論研究結局：

　　熱連軋GH4169鎳鋼聚集由圖片長度較小的晶粒度度大小構造，并更具清晰的孿晶的有特點；HCR鎳鋼經隨時實效后，晶粒度度大小圖片長度無清晰波動，且大批狗狗細小γ"相在鎳鋼中彌散溶解，并更具孿晶的有特點；而常期實效態鎳鋼的晶粒度度大小和γ"相都略顯發育，的同時有δ相、無定形碳物在鎳鋼中溶解。

　　HCR錳鋼鋼經真接追訴追訴時效后，很大犬細小γ"相在晶內彌散沉淀，加快錳鋼鋼的應力松弛抗力，是真接追訴追訴時效錳鋼鋼在660℃、700MPa要求下包括較長應力松弛使用期限的大部分因素。

　　在熱和變彎前幾天，HCR鎂錳鋼的和變彎功能是孿晶和變彎及孿晶內位錯的雙傾向滑移；DA鎂錳鋼和LTA鎂錳鋼在熱和變彎前幾天兼有近意的熱和變彎期，其和變彎功能是鎂錳鋼中晶內發生的位錯滑移和孿晶和變彎，各舉LTA鎂錳鋼注意以孿晶和變彎為主要。