40CrNiMoA 為超低撓度鋼,用來作為一個標準需要塑性好、撓度高及大尺寸規格的更重要調質件,如中重型機械設備中接受高超載負荷的軸類,直徑超出250 mm的汽機軸、葉輪葉片,高超載負荷的傳動系統件、耐用件、曲軸、傘齒輪等。我單位在某氨合成圖片塔車輛的設計中利用了40CrNiMoA 作為一個螺柱。種螺柱標準需要很高的超高溫磁學效果,與螺母相互配套的選用(標準需要螺硬度標準值不需小于HB315),同一基于車輛的的選用溫暖較低,還在-22.3℃超高溫沖刺標準需要。中應技能標準需要見表如圖。要討論刷出總合方法效果的極佳熱處置方法,實施了各種不同方法功能的實踐及磁學效果。

40CrNiMoA的材質的回火熱加工數科學實驗及數據40CrNiMoA的材料的奧氏體化氣溫為830 ℃,本實踐性將鋼微波加熱至860℃ ,并保暖一段落期限,使的材料*奧氏體化,其次以各個具體方法做保壓,重要加快鋼的難度和光潔度。40CrNiMoA的材料的回火熱清理數實踐性及最后見表下圖。

40CrNiMoA材料做的回有前景治理 實驗英文4OCrNiMoA的的材料的Ac1 溫度表因素為732℃,本實踐將熱處理后的損壞樣品調溫到Ac1以下的的某一些溫度表因素,保暖以來以非常合適方式保壓到環境溫度,加強40CrNiMoA的的材料的延性和延展性,提升穩定的一體化熱學功能見表

從之內畢竟可以知道:制樣油淬后,界面抗壓力度實現HB331 , HB321 、 HB331 , HB320、 HB311 , HB315,回火后,抗壓力度抗壓力度降底,均未實現能力性需要;制樣油冷后生成龜裂,表明書怎么寫急冷進程過大,使這款高碳的材質在急冷工作中帶來了過大的內內應力,表明書怎么寫此加工具體步驟在制造工作中始終無法 來;水,油雙冷后,制樣沒有問題無損音樂,界面抗壓力度實現HB470 ( HRC48 )、 HB585( HRC55 ) 、HB486 ( HRC49 )，550℃和570 ℃回火后抗壓力度﹑伸展率、抗壓力度、常溫狀態挑戰韌度、低溫挑戰韌度均實現能力性需要。且在實驗設計的工作中,擁有水.油冷的制樣界面抗壓力度均在 HRC45 ~59時間內，加工具體步驟基本參數安全可信度。