304L冷庫保溫隔熱板的表層就會韓國AISI(韓國鐵合金行業協會)規范冷庫保溫隔熱板的表層號，很大于我們00Cr19Ni10、耐生銹性和耐熱性性，主要物理有效成分和測力使用性能見表1。304L它不是種超高碳純奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層，電焊對接焊生產性好，很簡易 誕生晶間生銹。但隨著冷庫保溫隔熱板的表層傳熱性公式小，線脹大公式大，插頭在冷卻塔整個過程中轉變成大的拉應力應變。電焊對接焊生產熱讀取大時簡易 誕生熱裂縫，管壁3mm~4mm涂塑鋼管彎曲剛度小，更簡易 誕生大的電焊對接焊生產出現變形。

實現補焊進行分析，發掘補焊期間中的疑問與補焊方式方法步驟中的熱氣傳送量增進涉及。當熱氣復制粘貼大，待冷卻慢時，加容易生成熱龜裂﹑腐蝕性皸裂形變。最常見的補焊方式方法步驟中，TIG補焊熱復制粘貼量比較。故此，304L簿壁管主要采用鎢極氬弧焊(TIG補焊)補焊是現實可行的，但還要主意其他細節點。補焊某些物料的選ER308L氬氣色度不不大于99.96%。

始終堅持確保焊透、抑制低合金鋼稀釋液、呵護氣味遍及、抑制熱設置的底線，運用鈍邊V形坡口，見圖1。3.2mm鋪鎢參比電極棒，噴口尺寸20mm,噴口在不銹鋼焊接整個過程中硬著頭皮很近待焊位置上，加工規格見表2。

管組應仔細磨光拋光坡口及下邊，外露輕金屬光亮。保溫無縫管室內外線外表面的凹坑應仔細磨光拋光通暢換季，仔細磨光拋光后坡口下邊50處mm里面沒法有光學顯微鏡屏蔽的劃溝、凹坑等，免得導致的RT誤判。甲苯或無水乙醇等有機酸萃取劑可作于清潔工作坡口室內外線200種mm規模內的油污清洗、鐵銹等。裝飾管碳素無縫管管承載能力差，管道正方形情況多見，掛接時簡易 導致的錯邊。裝配線時，類件應該用相同的的材料聯系塊固定好，錯邊應該用自己制作工作裝效正，加強組織領導錯邊量為2mm里面。手工電焊對焊至對接焊縫錯邊時該暫停/開始，然而用銅錘有效錘擊錯邊高的一偏，祛除錯邊后再實行手工電焊對焊。手工電焊對焊碳素無縫管不銹保溫無縫管時，第一層表面應充氬守護。引弧前，組合件應每組充氬吹掃2min,*調整地埋管內的氣氛。后面氬庇護時，孔口兩端應妥當不通，焊口用膠帶紙良好的封好性能性，收口粗度應當超八分中的一個。當地埋管粗度較長，整體的氬無法能充電時，可在組對焊口前放在良好的封好性能性板，良好的封好性能性板與焊結件相互間的多遠盡也許近，高質量壞，那么在坡口處使用高斯模糊氬的技術使用庇護。焊結時，氬弧焊槍噴水嘴鄰近焊結件外表面平移，平移時焊槍自然環境往前活動。要留意控制焊槍與焊結件相互間的頂角，杜絕氬氣庇護不當引起焊結件氧化物。為放到底焊結件凹凸不平，底焊仰焊地方使用內填絲、立焊，平焊地方使用外填絲法。手工熔接歷程中，銅電焊條不可與鎢極接受或就直接深入淺出脈沖放電的弧柱位置，放置止影響脈沖放電安全性和鎢夾緊缺陷報告。銅電焊條受拉區不可偏離保證區，放置銅電焊條氧化的。在手工熔接歷程中，要想才能增多熱填寫，銅電焊條一定不搖動，按照了窄焊道手工熔接接后，任何焊口應粗略地進行檢查焊口表層，任何焊口兩者的插頭應起拱50個mm層間的溫度不可以上150℃。焊口末梢目光送絲，直弧坑圓潤，逃避從而導致弧坑裂口。到最后，封口處應打磨細坡道，直根處呈深藍色，收弧應當選中弧坑。手工熔接終止時，應才能增多氬氣用戶流量，放置大氣壓力過大從而導致焊口凹進。蓋面還應按照了滾焊法，逃避焊口過高和咬邊。304L選取碳素鍍鋅304鋼管不銹鍍鋅304鋼管TIG悍接技術，悍接過程中 中選取窄焊道悍接，增多了裝修材料的熱讀取，行之有效以防了紋裂、咬邊和壓扁。這部分焊接運用在這種技術后，x放射線探測優秀率率以達到90%以上的。這種閱歷和技術應在日后工作碳素鍍鋅304鋼管不銹鍍鋅304鋼管時得以推薦和提高。