20Cr13鋼就是一種使用的不銹鋼材料，存在較高的熱比強度、抗氧的性和優良的減震性。在弱氧化物料中存在優良的耐氧化性，對談水和海里的水﹑水蒸氣和氧氣也會足以的耐氧化性。熱解決后合理耐蝕化性好，廣泛市場應用市場應用于汽機旋轉葉末葉面﹑立即擰緊螺釘和對耐氧化性和強固性標準要求較高的玻璃容器及桿件。制造活動認為，20Cr13鋼經1050℃熱處理時常會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，影響耐磨性強勢拉低。高的溫暖回火可保障其集體和安全使用性能在安全使用溫暖下增強，耐蝕不銹鋼性強。20Cr13鋼錠精鑄滲碳后進行調質，以達到訪客規范要求的特點質量指標。這次實驗性使用單物料和多物料高頻回火水冷卻生產工藝，完成700℃溫度過高回火徹底解決高頻回火過程中中的側向開裂。表為20Cr13的化學反應部分。

疲勞耐壓試驗中運用的制冷液為10%F-2000水基材質液，低于縮寫材質液。鍛鑄和退火處理后的多個長寬同的2OCr13定子,裝進去RT3-120-11型全黏膠彈性纖維臺車爐，制定一個10型全黏膠彈性纖維臺車爐O0℃隔熱保溫層7.5h,單材質入選后，單材質分別為確定(F-2000材質液+材質液+空)冷，熱處理印刷品為700℃隔熱保溫層18h空冷(回火工藝技術)。顯微公司適用奧林巴斯。GX51M型金相顯微鏡觀察﹑密度判斷用HL-2000密度計，分別為取2000密度計mm高倍巖樣和120mm力學結構能力巖樣，確定疲勞耐壓試驗和定性分析。

從圖例能能得出，不一樣的的退火冷確最簡單的步驟能能的不一樣的的退火堅硬程度。單物質液冷確的的表面能堅硬程度可符合462HB,各個物質冷確最簡單的步驟的退火的表面能堅硬程度符合456HB。不間斷地與試品中央的間隔增高，兩大類冷確最簡單的步驟的堅硬程度不間斷降低了。這發現兩大類冷確最簡單的步驟都符合了疏松的依據。單物質液冷確可有較高的冷確強度和不勻的小晶體馬氏體阻止，所以堅硬程度略過于兩物質冷確最簡單的步驟。

該圖的抗拉強度擬合曲線也也都可以查出，這兩大類制冷形式的滑片上下抗拉強度似的。這證實兩者之間基本上*淬透的類件。當滑片*淬透時，滑片的中心局的和外漆層層都獲取了馬氏體。而是，當滑片退火時，外漆層層制冷快點，馬氏體先時有時有發生發展。當滑片外漆層層的馬氏體變化來完工了，中心局的地理位置時有時有發生了馬氏體變化。但馬氏體比容大，最中企業熱內壓力比在外漆層層變成拉熱內壓力比，腎臟變成壓熱內壓力比。當外漆層層的切向拉熱內壓力比超出載荷拉熱內壓力比，少于鋼的裂開抗力時，變成退火側向磨痕。這就算為之類單導電介質制冷引起磨痕的理由。適用了多媒質熱處理放置冷去，適用了空冷-媒質冷-空冷法。葉片放置冷去期間適用了預冷（空冷），放置冷去時間慢，奧氏體和過冷度奧氏體葉片是不會有大的屈曲突變；媒質放置冷去全過程中 加快放置冷去至Ms點以下的，規避珠光體轉變成；在既定空冷全過程中 中，仍然放置冷去時間慢，都可以減輕癥狀馬氏面積變大造成的的應力比。從而，多媒質放置冷去葉片不能有裂縫。多物質空氣放置冷卻旋轉葉圖紙的測力穩定性軟件測量。軟件測量但是如表圖示。需要判斷，雙物質空氣放置冷卻需要做到。JBT2006面積式壓縮的機20Cr13旋轉葉需要。這20Cr13旋轉葉調質加工工藝已選用于鍛軋廠的的生產實操中。

多媒介制冷后取得的回火結構略厚，硬性稍低。炎熱回火后，金屬材質晶粒與單媒介制冷后取得大多是一樣的。多媒介制冷后取得的調質定子機器招生指標均提升祖國細則JBT6908-2006的標準。鍛軋廠的種植生活實踐表述，根據多媒介制冷后，多媒介制冷后很好的消除Cr陰陽定子回火橫縱刮痕。