4Cr10Si2Mo鋼的特點及應用軟件：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同是屬于馬氏體耐熱性鋼性質，也一種中耐低溫熱作模具加工鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的普通機械化學物質：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨介點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱工作：
煅造技術規則：燒水濕度為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的入黨積極分子熱補救：
固溶處理制作工藝：熱處理加熱室溫為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的熱處理及回火：
表面淬火溫：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
炎熱采暖器周期不應太久，以以防的外表面脫碳使的外表面洛氏硬度減小耐用性學壞，同樣也可以以防含硅剛易生產晶粒大小成長的偏向。
4Cr10Si2Mo鋼冷加工工藝性差，冷磨損時可以點火（600~800℃）。