7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼一種高錳釩系無磁注塑模具鋼，具備是低的導磁標準值，高的氏硬度和硬度，良好的高耐磨損性，過程盡可能的熱處置后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的化學反應營養成分：
7Mn10鋼的化學上的營養成分（質量管理百平均分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性能指標及主要用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁塑料模具鋼，在幾種情況下下都能長期保持安穩的奧氏體，體現了無比低的導磁標準值，高的光潔度標準和構造，好些的耐磨橡膠性，較高非常合適的熱加工（固溶＋時限）后，體現了好些的融合安全性能。在7Mn10鋼體現了高的常溫光潔度標準和構造，東莞隆繼推介7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱手工加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的煅造加工制作工藝 規程見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱操作加工過程：
黨員發展對象熱整理（熱處理回火）：
適用較高溫濕度退火工藝技術工藝技術，加溫溫濕度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和追訴時效補救：
固溶高溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的氣物氮碳共滲：
成了改善鑷子強度和抗刮性，可不可以采用了實驗室氣體氮碳共滲凈化處理。滲氮溫度表560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。