多種類型探討

描(miao)繪

鋁合(he)金屬(shu) 400 就(jiu)是一種鎳銅(tong)固溶強化鋁合(he)金屬(shu)。該合(he)金屬(shu)擁有(you)中級程度、順暢(chang)的(de)(de)焊結性(xing)(xing)、順暢(chang)的(de)(de)通常情況下(xia)耐蝕(shi)性(xing)(xing)和堅韌。它使廣泛用于達到了(le) 1000°F (538°C) 的(de)(de)氣溫。耐熱合(he)金 400 對飛速出(chu)入的(de)(de)微(wei)咸水或大海具備著(zhu)優秀的(de)(de)忍受(shou)力，這里面需忍受(shou)氣蝕(shi)和沖刷。當因此(ci)脫氣時(shi)，它有(you)點耐稀鹽(yan)酸(suan)和氫佛酸(suan)。不銹(xiu)鋼 400 在高溫下(xia)有(you)偶爾的(de)(de)永磁(ci)鐵。

軟(ruan)件

鋁(lv)合金 400 的(de)部分典型示范操作是：
• 氯化容劑
• 原(yuan)油(you)現貨(huo)萃取塔(ta)
• 氯乙烷純化
• HF 烷基化
• HF 再沸器(qi)
• 海洋生物配件(jian)
• 海洋環(huan)境(jing)濺落區保護套
• MEA 再(zai)沸器
• 油井收舊泵
• 鹽生產制造
• 鹽(yan)使用量(liang)化學物(wu)質
•軸系
• 用到接(jie)地的彩石絲網

耐銹蝕穩定性

碳素鋼 400 在明顯氛圍中近乎不主氯陰陽離子(zi)應力比金(jin)屬腐(fu)(fu)蝕空鼓(gu)的直接影響。般策略而言(yan)，它(ta)在恢復原(yuan)性區域中的耐腐(fu)(fu)化效果非常(chang)不錯，但在防(fang)氧化性區域中的耐腐(fu)(fu)化性比較差。
鎂(mei)合金(jin) 400 在平常和高溫(wen)天氣(qi)下(xia)耐通常數(shu)堿、鹽、水（是指(zhi)茶水或微咸(xian)）、食品原料、有機肥料東(dong)西和大(da)氣(qi)環境水平。
種和金不(bu)常(chang)使用在高脫(tuo)色性酸，舉個例子氯化(hua)銨和亞氯化(hua)銨。它可耐熱氧(yang)化(hua)還(huan)原電位可以達(da)到(dao) 80% 的濃酸洗和氧(yang)化(hua)還(huan)原電位可以達(da)到(dao) 20% 的酸洗懸濁液。
陽極(ji)金(jin)屬氧(yang)化(hua)物性雜物，如氯化(hua)鐵、鹽(yan)酸鐵、鉻酸鹽(yan)、氰(qing)化(hua)鈉鹽(yan)、過陽極(ji)金(jin)屬氧(yang)化(hua)物物和銅鹽(yan)，會(hui)在(zai)媒質(zhi)中激發腐化(hua)，以至于對合金(jin)類看來取決(jue)于柔和。

差(cha)不(bu)多高中(zhong)物理能

能(neng)加(jia)工性(xing)

熱制作(zuo)/冷制作(zuo)
碳(tan)素鋼(gang) 400 利于(yu)熱(re)工藝(yi)或(huo)冷工藝(yi)。熱(re)生產制作範圍(wei)為(wei) 1700°F 至 2150°F。適宜運轉環境溫(wen)度約為(wei) 2000°F。實(shi)現(xian)適宜操縱熱(re)代制作和/或(huo)冷代制作的量(liang)及其實(shi)現(xian)決定適宜的熱(re)清理(li)，就可(ke)以(yi)生產量(liang)含有(you)差不多大范(fan)圍(wei)機戒特點(dian)的產品。

能加(jia)工性
就能(neng)夠實用(yong)工藝(yi)上(shang)(shang)經常使用(yong)的(de)設備(bei)以使人完美的(de)快慢生(sheng)產制作錳鋼。基本(ben)上(shang)(shang)，小編建議用(yong)到冷拔或冷拔剛度消減(jian)相關材(cai)料(liao)以取得極佳的(de)能(neng)加工性和最細膩的(de)亮澤度。

黏結
各種(zhong)合金(jin)會(hui)被激光焊接、銅焊或錫焊。就可以選用氣(qi)焊或電悍步驟。氣(qi)焊時，藍色火焰(yan)需(xu)(xu)要關了至(zhi)普通（重置側），但會(hui)需(xu)(xu)要快速(su)已(yi)完成運作，不可重拾錫焊。

熱外理

冷生(sheng)產制(zhi)作(zuo)處(chu)理(li)(li)和熱生(sheng)產制(zhi)作(zuo)處(chu)理(li)(li)錳鋼 400 需要(yao)以來(lai)退(tui)火處(chu)理(li)(li)或剛度避(bi)免，以可(ke)以獲得所需要(yao)的的撓度和延長性組(zu)合起來(lai)，并大底限地(di)削減(jian)售后(hou)生(sheng)產制(zhi)作(zuo)處(chu)理(li)(li)步驟中的壓扁。

滲碳(tan)
采暖(nuan)器應在無硫回(hui)歸(gui)氣質(zhi)中實現。淬火高溫(wen)範圍為(wei) 1300 至 1800°F，但最典(dian)型案例的是 1600 至 1800°F。較低的熱處(chu)理(li)回(hui)火氣溫(wen)（舉(ju)例 1300 至 1500°F）也(ye)可以(yi)在更長的氣溫(wen)下采用，以(yi)最主要程度(du)地縮減晶粒(li)度(du)粗化。

剪切(qie)力
排除(chu) 能(neng)力排除(chu)將(jiang)(jiang)可以減(jian)少能(neng)力而不(bu)是使晶粒度組(zu)成重(zhong)心得。調溫到 1000/1050°F 1 到 2 h將(jiang)(jiang)減(jian)弱熱加工(gong)工(gong)藝(yi)制(zhi)作(zuo)或(huo)冷加工(gong)工(gong)藝(yi)制(zhi)作(zuo)車輛的應對。

機制特點

低室溫拉伸數據

使用技術參數(shu)

QQ-N-281
AMS 4544
ASTM-B-162