DIN EN 1.4305不(bu)繡鋼（X8CrNiS18-9的原產品(pin)）是澳洲(zhou)標準規范的奧氏(shi)體耐被(bei)腐燭的原產品(pin)，增長硫以(yi)升高鉆削效果，但其在酸堿(jian)性和氯化(hua)物(wu)(wu)物(wu)(wu)質(zhi)中的耐被(bei)腐燭性有限責任，在等物(wu)(wu)質(zhi)中實(shi)用(yong)時，會(hui)有點蝕(shi)或(huo)腔被(bei)腐燭發生(sheng)了。X8CrNiS18-9 鋼在切(qie)屑(xie)歷程中會(hui)形成了短切(qie)屑(xie)，由于尤為實(shi)用(yong)到(dao)機制(zhi)加(jia)工(gong)處理。猶(you)豫材質(zhi)性能特點，這樣的冷庫保溫隔熱板(ban)的表層(ceng)也(ye)被(bei)分為易切(qie)屑(xie)鋼。
與1.4301材料相對，DIN 1.4305 V2A 具備最高的硫水分含量并有 1.0% 的銅。
下表舉出了因(yin)為鑄(zhu)件闡述(shu)的 1.4305 不銹鋼裝飾(shi)管化學(xue)物質(zhi)基本成分。
| 化學反(fan)應(ying)基本成分， ％ | ||||||||||
| 標準規定 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳(meng)，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
課堂筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物(wu)理學本質特征(zheng) | |
| 高密(mi)度，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不(bu) |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 電容率(lv)，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| Q彈模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱指數公式，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 分別熱開(kai)裂(lie)因子，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
村料 1.4305 不透鋼在環境(jing)溫度下固溶(rong)滲碳生活條(tiao)件下的物理功效和抗(kang)晶(jing)間侵蝕力。
| 機誡特性（固溶(rong)固溶(rong)處理） | |||||||||
| 國(guo)家省市(shi)（省市(shi)） | 的標準 | 鋼種（鋼號） | 以分米為院(yuan)校(xiao)的半徑 (d) 或重(zhong)量 (t) | 硬性(xing)（HB），≤ | 0.2%屈服(fu)比(bi)強度比(bi)強度（MPa），≥ | 1% 軟(ruan)弱比(bi)強度（MPa），≥ | 拉(la)伸抗拉(la)強(qiang)度抗拉(la)強(qiang)度（MPa） | 長度率，%（橫(heng)面） | 耐晶間金(jin)屬腐蝕 |
| 海外聯(lian)盟官網 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機(ji)械性耐熱性（固溶淬火） | |||||||||
| 地方（各地） | 規定 | 鋼(gang)種（鋼(gang)號） | 物料現(xian)狀 | 板材的厚(hou)度（mm），≤ | 0,2 % 塑性變(bian)形(xing)構造 (Mpa), ≥, (雙向) | 1 % 妥協(xie)撓度 (Mpa)，≥（橫面） | 抗拉能力撓(nao)度（MPa） | 張拉率 (%), ≥, (橫縱(zong)) | 耐晶間腐(fu)蝕(shi)性(xing) |
| 歐洲國(guo)家大聯盟 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱扎板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
左右為板(ban)材1.4305不透鋼熱正確處理(li)，如熱熔融、固(gu)溶去(qu)應(ying)力退(tui)火。
| 熱做成型 | 固溶(rong)固溶(rong)處理 | ||||
| 標準規范(fan) | 名稱大全（鋼號(hao)） | 溫，℃ | 一(yi)系列冷卻方法(fa) | 溫，℃ | 冷(leng)卻水模式 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 冷空(kong)氣 | 1000 到 1100 | 水(shui)、暖空(kong)氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至(zhi) 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305304不(bu)繡鋼無法硬度(du)。
硫的倒入(ru)會在車削的過程中容易造成斷(duan)屑，令(ling)1.4305文件特(te)別的適(shi)宜機械裝備粗加(jia)工(gong)。然而(er)，在精加(jia)工(gong)階段中要確保全面蒸發，以解(jie)決溫(wen)度過高。
為此(ci) 1.4305 不(bu)銹鋼304富含 0,15-0,35% 的(de)硫，為此(ci)對接(jie)焊(han)(han)(han)加(jia)工性能差(cha)，在(zai)對接(jie)焊(han)(han)(han)加(jia)工的(de)時候中會(hui)導(dao)致熱裂口，但(dan)耐摩擦焊(han)(han)(han)不(bu)在(zai)其內。若是是無法避(bi)開補焊(han)(han)(han)，建意動用 1.4462 或(huo) 1.4370 的(de)焊(han)(han)(han)絲。
在增(zeng)多了(le)硫，1.4305不銹鋼(gang)圓(yuan)管(guan)容易腐(fu)爛晶(jing)間灼傷。在咸性(xing)和(he)氯化物有(you)機(ji)溶劑中食用時，會造成點蝕或空腔(qiang)腐(fu)燭。
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