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GH6159冷拔棒材GH6159形變硬化率高

彈框時間:765更新軟件日期:2021-10-21

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GH6159(GH159)沉淀物中軟化型和變形耐高溫合金材料(liao)

GH6159是(shi)Co-Ni-Cr基(ji)石雕文(wen)化沉積(ji)疏(shu)松(song)型彎(wan)(wan)曲(qu)高(gao)氣(qi)溫(wen)錳鋼(gang),食(shi)用氣(qi)溫(wen)在(zai)600℃下述。錳鋼(gang)成(cheng)(cheng)為鎳、鉻和鉬(mu)的(de)(de)(de)重元(yuan)素(su)實施固(gu)溶精煉、成(cheng)(cheng)為鋁、鈦(tai)的(de)(de)(de)重元(yuan)素(su)養成(cheng)(cheng)彌(mi)散γ’相(xiang)(xiang)石雕文(wen)化沉積(ji)精煉相(xiang)(xiang),另外經由冷(leng)彎(wan)(wan)曲(qu)造成(cheng)(cheng)造成(cheng)(cheng)網狀結(jie)構ε相(xiang)(xiang)制止位錯長程運動健身而使錳鋼(gang)精煉。錳鋼(gang)的(de)(de)(de)彎(wan)(wan)曲(qu)疏(shu)松(song)率高(gao),在(zai)室內溫(wen)度(du)(du)和高(gao)氣(qi)溫(wen)都具有較高(gao)的(de)(de)(de)抗(kang)彎(wan)(wan)強度(du)(du)、的(de)(de)(de)塑柔(rou)韌包(bao)括(kuo)高(gao)的(de)(de)(de)抗(kang)剛度(du)(du)的(de)(de)(de)腐蝕作用。該錳鋼(gang)是(shi)近幾年600℃下述食(shi)用的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)抗(kang)彎(wan)(wan)強度(du)(du)、抗(kang)剪截(jie)作用*高(gao),*好的(de)(de)(de)打(da)著機鎖固(gu)件(jian)用高(gao)氣(qi)溫(wen)錳鋼(gang)。供應(ying)信(xin)息的(de)(de)(de)包(bao)括(kuo)廠(chang)品為深(shen)冷(leng)拔棒(bang)材。

鎂合金已(yi)采用造成國際航空(kong)發(fa)起機(ji)(ji)(ji)的封(feng)嚴盤和渦、壓(ya)(ya)力(li)變(bian)壓(ya)(ya)器壓(ya)(ya)氣機(ji)(ji)(ji)軸和壓(ya)(ya)力(li)變(bian)壓(ya)(ya)器增壓(ya)(ya)軸銜(xian)接的高承(cheng)力(li)螺柱(zhu),火箭發(fa)射發(fa)起機(ji)(ji)(ji)高承(cheng)力(li)螺柱(zhu),及其承(cheng)載力(li)侵蝕(shi)工(gong)作自(zi)然環境下(如海底工(gong)作自(zi)然環境)服(fu)現役的鍛造度螺柱(zhu)等。

該錳鋼材料(liao)在化(hua)工生孩子前應(ying)要嚴管控冷拔形變(bian)得的道次形變(bian)量與施工工藝(yi)參數指標。形變(bian)量小使抗拉比強度(du)不夠;形變(bian)量不大,抗拉比強度(du)變(bian)高,但延性影響。錳鋼材料(liao)更具好的抗空隙生銹(xiu)(xiu)、抗扯力生銹(xiu)(xiu)板材開裂和抗氫脆效果。

摘(zhai)自(zi)GB/T 14992,見表:

金屬元素

C

Cr

Ni

Co

Mo

Al

Ti

Fe

Nb

B

Mn

Si

P

S

*小

-

18.00

-

34.00

6.00

0.10

2.50

8.00

0.25

-

-

-

-

-

*大

0.04

20.00

38.00

8.00

0.30

3.25

10.00

0.75

0.030

0.20

0.20

0.020

0.010

熱治理 規章制度

摘自C3S 284、Q/6S 992、AMS 5841B和(he)AMS 5842B ,熱(re)軋鋼(gang)板棒和(he)冷拔棒的規范標準熱(re)正確處理(li)管(guan)理(li)機(ji)制為:

A 軋鋼棒材固溶加工處(chu)理:(1040~1050)℃±15℃×(4~8)h/WQ;

B 冷(leng)拔(ba)棒材*治理 以及:固溶(rong)﹢冷(leng)拔(ba)﹢限期:

 固溶調質熱處理:(1040~1050)℃±15℃×(4~8)h/WQ;

 冷拔發生(sheng)量(liang):48%±1%;

 實效熱工作:(650~675)℃±15℃×(4~4.5)h/AC。



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