GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159錳鋼屬是在外國多相鈷基常溫錳鋼屬（MP錳鋼屬）的基礎理論上壯大開來的一項新式的堆物攻度多相鈷基常溫錳鋼屬。它的常見的特質是：憑借冷膨脹前提是在面心立方米基體中引起引起是交叉蜂窩狀數據分布的塊狀ε相來杜絕位錯的長程足球運動而引起升星，再根據實效整理分析出彌散的Ni3X相補點升星。該合多金還具有超堆物攻度、非常好的塑柔韌和高的能力生銹抗力等，如果在650℃的常溫下仍能保持穩定其堆物攻度的性狀。該錳鋼屬不單可廣泛的于航空航天汽車發思想的常溫鎖緊螺栓螺母等配件上的，也可于能力生銹條件下（如海洋資源霸氣條件）投入使用的飛機航班用超堆物攻度鎖緊件。提供的常見的產品種類是冷拉棒材。

1.1GH159資料品牌GH159。

1.2GH159近意鋼材型號MP159()。

1.3GH159建材的技術細則

Q/6S992-1992《高溫防松螺栓件用GH159合金鋼冷拉棒材》(杭州飛機維修資料學習所)

C3S284-1993《溫度過高鎖緊螺栓件GH159錳鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學工業有效成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱清理會議制度固溶清理1040～1055℃,4～8h,散熱 在環境溫度來48%?1%的冷拔斷裂＋限期清理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159平種的規格與供給睡眠的情形就可以供給d5～25mm的冷拉棒材，供給睡眠的情形為冷拔態。

1.7GH159煉制與精密鑄造施工加工運用進口真空度磁感應加進口真空度電孤重熔的雙聯種植施工加工。

1.8GH159應運慨況與層次性想要該合金的原材料關鍵使用民用航空運輸起驅動力的加固件，在600℃下耐腐蝕性平衡，能夠讓用。是當前好的民用航空運輸起驅動力加固件的原材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159溶化溫暖超范圍溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線開裂數值見表2-2(冷拔＋實效心態)。

表2-2[3] 

2.2GH159規格ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電能錳鋼的電阻值率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁體能碳素鋼在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159催化特性

2.5.1GH159耐腐不銹鋼能該錳鋼類兼具好的抗間隙腐燭不銹鋼和內應力比腐燭不銹鋼破裂的力量。在一般的氯化鐵實驗所中未找到間隙腐燭不銹鋼和點蝕。在擦鹽測試中未發現破損。間歇性浸漬證明格式該錳鋼類兼具較好的抗氫脆和內應力比腐燭不銹鋼破裂的力量。

三、GH159力學性能 

GH159新技術標準的中規定的耐熱性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2現貨供應方式的棒材經有效期解決后，其拉長、長久安全性能和洛氏硬度應符合標準表里法規的規范要求。當棒材的拉長性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3經久使用性能可在滑膩-突破缺口結構做實驗的時候上分析。鋼材拉伸試驗應為在23h內崩裂。鋼材拉伸試驗滑膩那部分拉壞后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材鄰邊部位零件送樣并分為工藝的平滑細膩和空缺耐久坯料進取行實驗英文。坯料應當在23h內破裂；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5堅持下去實踐可在如果超過965MPa的載荷下做，但實踐的過程 中不允許提升載荷。實踐沒想到應按照表格歸定

的要求。

6經需方贊同，在965MPa的彎曲應力比下采取持續測試至23h后，可時間間隔8～10h逐漸增加彎曲應力比35MPa，早以試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫度表因素γ＋ε兩相區溫度表因素范圍圖為540～700℃，540℃以內的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時-溫度因素-集體的轉變等值線

4.3GH159硬質鎂鎳鋼材料組建型式硬質鎂鎳鋼材料在上臨界點點點溫暖（約700℃）上為不穩的面心萬立方米γ相，在下臨界點點點溫暖下述（約540℃）為不穩的密排六方ε相；兩溫暖互相為γ＋ε的兩相區。當硬質鎂鎳鋼材料從上臨界點點點溫暖冷卻后到在常溫時可保證亞不穩態的γ相。當在在常溫下開始冷膨脹時可產生γ相到ε相的馬氏身材比例轉化成。那么，硬質鎂鎳鋼材料經固溶清理后另一個為亞不穩的γ相，在冷膨脹整個全過程中組成部分γ相突發馬氏體相變轉化成為不穩的ε相。所自動生成的ε相為薄團狀，在面心萬立方米的γ相晶粒大小內呈平行線狀區域劃分。在繼而的時效性整個全過程中又在亞不穩的γ相中溶解Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓鑄造穩定性

5.1.1GH159鋁中碳鋼錠關鍵在于在1125～1180℃保冷層18～36h來均衡化正確處理以縮小團體偏析和塑性發生σ相轉變成。鋁和金屬鍛造工作開坯裝爐攝氏度因素不超600℃，加熱攝氏度因素為1120℃?10℃，日子不乘以4h。開鍛攝氏度因素不如果如果超過1050℃，終鍛攝氏度因素不如果如果超過950℃.鋁和金屬冷軋開坯裝爐攝氏度因素不超700℃，加熱攝氏度因素為1130℃?10℃，保冷層30～60min。道次大發生量未能超20%。終軋攝氏度因素不如果如果超過950℃。冷軋后鋁和金屬在1050～1070℃固溶處理1h以得出均衡晶粒大小，于事件冷發生工作。

5.1.2GH159鑄軋棒材經固溶處里后，經堿、酸洗工藝去陽極氧化皮，再經單單從表面表層處里后，實施冷拔發生。冷拔發生量為48%?1%。

5.2GH159氬弧焊功效參數氬弧焊功效參數同18-8型鋁合金，可以用氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159銅焊絲進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159部件熱加工制作技藝螺母的熱加工制作技藝為650～675℃，4h時長加工，空冷。

5.4GH159外層治療工藝流程各種合金經部分區域感應器加水熱鐓成螺絲后，外層再經冷搓絲代加工內螺紋。

5.5GH159切屑代手工手工激光生產制作與軸類特性金屬的機代手工手工激光生產制作特性這樣于GH738鎳-鈷-鉻金屬。可在冷代手工手工激光生產制作精煉和時間資料努力上進行機代手工手工激光生產制作。冷拔態的GH159金屬的機代手工手工激光生產制作制作工藝性能參數見表5-1。

表5-1[1]