4J33

一、4J33概述 

4J33是相結合目前的瓷質結構的特征制造技術的瓷質封緊密連接金。合金物料在-60℃～600℃高溫依據內存在與95%Al2O3瓷質相近的字的線澎脹比率。重要的用到和瓷質來篩選封接，是電真空室實業中重要的的封接結構的物料。

1.14J33素材鋼號4J33。

1.24J33相進鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33相關材料的高技巧規則YB/T5234-1993《瓷封耐熱合金4J33、4J34高技巧狀況》。

1.44J33化學上材料見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱辦理制度管理標準的設定的膨脹指數公式指數公式及較低溫度阻止維持性的性能參數檢則試件，在保護性歡樂氣氛或真空氣中加溫到900℃?20℃,隔熱1h，以并不達到5℃/min線速度冷至200℃左右公布。

1.64J33明細要求與批售情況下明細有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33鍛煉與鑄造生產技術用非真空環境室感應式爐、真空環境室感應式爐或電孤爐鍛煉。

1.84J33APP概貌與特色規范該鎂各種各種合金經民航企業動用，穩定性參數固定的。常見適用電真空環境組件與Al2O3工業淘瓷封接。制造技術大規模手機管和磁控管的電、生成盤和生成線。在動用中盡可能采用的工業淘瓷與鎂各種各種合金的熱膨脹彈性系數相適合。當采用鎂各種各種合金時，應表明動用溫按照嚴格執行考察低溫制冷的效果組織性固定的性。在生產加工時中應來盡量的熱辦理，以衡量素材具有著優質的深沖引伸穩定性參數。當動用鍛材時應當按照嚴格執行考察其密封性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性溫能

2.1.14J33熱分解水溫規模該金屬融解水溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33合金類熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線膨漲指數規范相關規定的錳鋼月均線膨漲指數見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33體積密度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電的性能

2.3.14J33功率電阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33功率電阻氣溫指數見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33合金材料的磁體能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33普通機械性能參數該和金在豪邁、惠陽淡水和海里的水中體現了適合的耐的腐蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33高技術原則規范的性能方面

3.1.14J33光潔度深沖態帶材的光潔度應貼合表3-1的暫行規定。板材厚度不太于0.2mm的帶材不做光潔度定期檢查。

表3-1 

3.1.24J33拉伸力度力度絲材和帶材的拉伸力度力度應合適表3-2的法律規定。

表3-2 

3.24J33高溫及多種多樣室溫下的運動學的性能

3.2.14J33洛氏對抗強度碳素鋼帶材（降溫態）洛氏對抗強度見表3-3。

3.2.24J33剪切能力不銹鋼（去應力退火態）在恒溫的剪切能力見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33牢固和金屬疲勞耐腐蝕性

3.44J33疲勞值耐磨性

3.54J33剛性功能剛性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變高溫4J34合金材料γ→α相變高溫在-80℃左右。4J33較4J34組織化相對穩定。

4.24J33的時間-溫濕度-安排形成弧度

4.34J33鎳鋼團體形式該鎳鋼的團體為220V奧氏體。按1.5要求的熱處置機制處置后，4J34再經-78.5℃下急凍，不要出現馬氏體團體。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體大小度規則規定，深沖態帶材的晶體大小度應不低于7級，低于7級的晶體大小不了超越表面積的10%。對鋼板重量低于0.13mm的帶材，估量平均值晶體大小度時，沿帶材鋼板重量導向晶體大小數量應不至少6個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33軋制耐腐蝕性指標該鎳鋼包括較好的冷、熱處理耐腐蝕性指標，可制做各式復雜性形狀圖片的元器件。但應逃避在含的緊張感里加熱。在冷處理時，帶材的冷應力率超出70%，淬火處理后期會進而引發延性各向。應力率在10%～15%內，鎳鋼在淬火處理很容易引致晶粒大小度驟降長成，也將形成鎳鋼的延性各向。當終應力率是60%～65%，晶粒大小度度7～8.5級時，其延性各向小。

5.24J33不銹鋼電弧焊結性能指標該鎂合金鋼可主要采用釬焊、熔焊、功率電阻焊等技術與銅、鋼、鎳等重金屬不銹鋼電弧焊結。當鎂合金鋼中鋯濃度達到0.06%時，將反應家具板材的氬弧焊不銹鋼電弧焊結質量水平，以及使焊道容易裂開。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33組件熱處里施工工藝熱處里可劃分成：祛除扯力熱處理、前面熱處理。

(1)除去扯力降溫為除去零件工作在機制工作后的殘存扯力，要實行除去扯力降溫：470～540℃，外保溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)間退火處理為除去耐熱合金在冷軋鋼板、冷拔、冷機生產制造處理過程中激發的生產制造處理通戶狀況，以便于于接著生產制造處理。零部件必須干氫、分離氨或真空氣中蒸汽加熱到750～900℃，保溫層15min～1h，最后爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33單單從外壁處置工學院藝單單從外壁處置能用的 噴砂、cnc精密機械加工、鈍化處理。該各種合金有著很好的電鍍鋅耐腐蝕性，單單從外壁能鍍銀、銀、鎳、鉻等金屬材料。

5.54J33車削制造與銑削效能該金屬車削制造性和奧氏體不銹鋼板相仿。制造時所采用高速的鋼或硬質的金屬數控刀，中速車削制造。車削時能致用蒸發劑。該金屬銑削效能積極。