4J49

一、4J49概述 

4J49在20～400℃溫區域內，都具有與軟夾層破璃相同的熱膨脹彈性系數，用以與相關的的軟夾層破璃輸入封接。此種鋁合金用料中含有鉻，經防防氧化工作后，鋁合金用料接觸面出現無比低密度的防防氧化膜，與基體融入堅實，且與軟夾層破璃侵潤性性好。那么，能榮獲高超度的封接面。是電進口真空產業中的最重要封接設計用料。

1.14J49材質型號4J49。

1.24J49同類鋼號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J49素材的科技原則YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金科技能力》。

1.44J49檢查是否組成成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。

1.54J49熱補救管理制標準化規范的膨脹因子因子的性能質量檢驗試件在氡氣環境大校試件調溫至1100℃?20℃,保熱15min，以往往并不少于5℃/min進程冷至200℃下揭曉。

1.64J49產品標準與批發商情況產品有絲、管、板、帶和棒。

1.74J49熔鑄與鑄造廠工藝設計用非渦流環境感器爐、渦流環境感器爐或弧光爐熔鑄。

1.84J49技術適用概述與特異耍求該組和金經航材廠里采用，效果固定。大部分用做定制各種各樣電負壓元電氣元件，如手機束管的陽帽等。在技術適用中盡可能選則的窗玻璃鋼與和金的膨漲數值相符合。為提升 材料與窗玻璃鋼的封接比強度，不能和金中有效千萬的鋁、鈰。在熱辦理時，應減少其晶粒大小過大，以保持帶材具備有穩定的深沖引伸效果及氣密性性。

二、4J49物理及化學性能 

2.14J49熱性食物能

2.1.14J49熔化溫暖表條件該鋁合金的熔化溫暖表約為1430℃[5]。

2.1.24J49熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J49比熱容該不銹鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J49線熱脹常數原則法規的大概線熱脹常數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J49合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2 表2-3[1] 

2.24J49高密度見表2-1。

表2-4[1,2] 

2.34J49電性能指標

2.3.14J49內阻率見表2-1。

2.3.24J49電阻功率溫指數見表2-4。

2.44J49永磁鐵能

2.4.14J49居里點Tc=340℃[1,6]。

2.4.24J49耐熱合金的剩磁能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.69T，矯頑力Hc=27.2A/m[1,2]。

2.54J49無機化學耐腐蝕性指標各種合金在層結、談水和海域中兼具盡量的耐金屬浸蝕性；有好的抗金屬浸蝕耐腐蝕性指標。

表2-5[1,2] 

三、4J49力學性能 

3.14J49工藝細則明文規定的安全性能

3.1.14J49硬性深沖態帶材的維氏硬性應高于相等190。厚薄不太低于0.2mm時未作硬性經過多次實驗發現。

3.1.24J49抗拉硬度能力抗彎硬度錳鋼帶材的抗拉硬度能力抗彎硬度應符合國家表3-1的標準。

表3-1 

3.24J49攝氏度及很多攝氏度下的磁學特點

3.2.14J49堅硬程度合金材料帶材（熱處理回火的狀態）的堅硬程度見表3-2[1,2]。

3.2.24J49拉申耐腐蝕性各種合金（淬火睡眠狀態）在環境溫度的拉申耐腐蝕性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J49持續和熱變形性

3.44J49疲乏的性能

3.54J49回彈力能

3.5.14J49應力松弛模量E=145GPa。

四、4J49組織結構 

4.14J49相變溫

4.24J49時刻-溫濕度-組織機構轉移線條

4.34J49和金策劃 結構設計該和金保持Fe-Ni-Cr三合相圖的平衡奧氏體區域內。和金為三相變頻器奧氏體策劃 。

4.44J49晶體大小度度度標準標準，硬質合金深沖態帶材的晶體大小度度度應不大于7級，大于7級的晶體大小度度度嚴禁短于表面積的10%。機的薄厚大于0.13mm的帶材可能月均晶體大小度度度時，沿帶材機的薄厚路徑晶體大小度度位數應不短于七個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚的帶材，在表4-1所示溫度下退火,空冷后，按YB027-1992進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J49工藝性能與要求 

5.14J49熱擠壓性該耐熱碳素鋼類有良好的的冷、熱代激光精加工性，可制做各個繁雜樣式的鑄件。4J49耐熱碳素鋼類的熱代激光精加工攝氏度在1160℃左右兩。4J49耐熱碳素鋼類因內含硼，使靠近熱可塑型攝氏度減低，其熱代激光精加工攝氏度為1000～1050℃。該耐熱碳素鋼類應應對在含氣體中放熱。當帶材冷應變速率率大過70%時，退火工藝回會受到可塑型各向[6]。

5.24J49補焊性能方面該金屬鋼可采用了弧光焊、氧乙炔焊。在預腐蝕的整理后，有點在與玻離鋼封接后，先要采取功率電阻焊。該金屬鋼與玻離鋼封接時要采取預腐蝕的整理。

5.34J49產品熱補救加工熱補救可劃分為：徹底消除承載力降溫、當中降溫、預氧化反應補救。

(1)清除壓力去剪切力退火工藝為清除配件上的在機械設備制造生產后的殘存壓力，要實行清除壓力去剪切力退火工藝：配件上的在防護暖場內加熱到470～540℃，保溫隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)正中間淬火為除掉合金屬在冷扎、冷拔、冷模具沖壓工作中給予的生產生產硬度這種現象，以便于于不斷生產生產。軸類零件要在保護區緊張感中放熱到800～900℃，隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預腐蝕辦理為使合金材料漆層轉換那層機的薄厚一致、緊密的腐蝕膜，該腐蝕膜與基體融合牢靠，且能很不錯地與熔融的的玻璃侵及。配件上的在趨于穩定濕氫中，進行加熱到1150～1250℃，保冷30～50min,空冷。配件上的的增重在0.2～0.4mg/cm2區間為宜。

5.44J49界面加工處工院藝界面加工處理可主要包括噴砂、打蠟 、酸洗磷化磷化。硬質合金在封接前可在＋或酐＋中酸洗磷化磷化。

5.54J49銑削生產處理與銑削基本特征該鎂耐熱不銹鋼銑削生產處理基本特征和奧氏體不銹鋼管形似。生產處理時用高速路鋼或硬塑鎂耐熱不銹鋼銑刀，低速度銑削生產處理。銑削時可以使用閉式冷卻塔劑。該鎂耐熱不銹鋼銑削基本特征良好的。