4J29
一、4J29概述
4J29鋁錳鋼叫做可伐(Kovar)鋁錳鋼。該鋁錳鋼在20~450℃兼有與硅硼硬夾層玻璃窗類似的線脹大因子,居里點較高,并有良好的的常溫組織性安穩性。鋁錳鋼的被氧化膜非均質,能非常好的地被植物夾層玻璃窗侵潤性。且不與汞的作用,最適合在含汞尖端放電的儀表盤中在使用。是電真空度元件具體密封圈組成產品。
1.14J29食材型號4J29。
1.24J29相似類型見表1-1。
表1-1[1~4]
美國 | 英格蘭 | 日本這個國家 | 使用了法國的 | 芬蘭 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29建筑材料的高設計標準規范YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封合金材料4J29和4J44高新技術必要條件》。
1.44J29有機化學精分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 加工余量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱處里管理制度要求規定的熱脹公式及地溫公司穩定的性的性能方面驗證樣品,在氮氣氣息內加熱至900℃?20℃,恒溫1h,另加熱至1100℃?20℃,恒溫15min,以并不嚴重于5℃/min訪問速度冷至200℃下面的公布。
1.64J29款式標準與出售模式款式有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29鍛煉與制作加工工藝用非渦流紅外感器爐、渦流紅外感器爐或弧光爐鍛煉。
1.84J29軟件概貌與特俗需要該耐熱錳鋼是代用的一般的Fe-Ni-Co硬玻離封接耐熱錳鋼。經航空公司廠里運行,耐腐蝕性安穩的。大部分主要用于電抽真空元器材如發射衛星管、自由振蕩管、點燃管、磁控管、尖晶石管、密封隔絕插座、繼電子產品、集成型電源電路的找出線、車身、底殼、金屬支架等的玻離封接。在軟件中需要使選則的玻離與耐熱錳鋼的增長常數相搭配。結合運行體溫嚴厲規范驗證員其環境溫度組識安穩的性。在精加工步驟中應開始適度的熱辦理,以以確保材料存在正常的深沖引伸耐腐蝕性。當運行鍛材的時候應該嚴厲規范驗證員其密封性性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性熱能
2.1.14J29融解攝氏度區間該各種合金融解攝氏度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線澎脹彈性系數規格相關規定α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當主要用于晶狀體管時累計為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29體積密度
2.34J29電效果
2.3.14J29內阻率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29電阻器溫度彈性系數見表2-3。
表2-3[1]
的溫度比率/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29吸引力能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29碳素鋼的吸引力能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29化學上的穩定性耐熱合金在大氣磅礴、淡水區和大海中含好些的耐銹蝕性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技術規范標準規定的性能參數
3.1.14J29密度深沖態帶材的密度應達到表3-1的規程。機的薄厚不算太達到0.2mm時不為密度定期檢查。
3.1.24J29抗拉剛度力度力度絲材和帶材的抗拉剛度力度力度應符合國家表3-2的約定。
表3-1
的情況 | δ/mm | 抗拉強度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
模式型號 | 模式 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29氣溫及一些氣溫下的熱學的性能
3.2.14J29氏硬度標準冷應力應變率有50%的帶材,在多種淬火溫度因素下的氏硬度標準見圖3-1。
3.2.24J29剪切機械特點硬質合金(降溫處理態)在空調溫差的剪切機械特點見表3-3。冷應對率是50%的帶材,在有差異 降溫處理溫差下的剪切機械特點見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29經久耐用和熱變形性
3.44J29疲憊耐腐蝕性
3.54J29粘性性能方面
3.5.14J29彈力模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變環境溫度表γ→α相變環境溫度表在-80℃下例。
4.24J29時光-工作溫度-公司轉型線性
4.34J29鋁耐熱耐熱耐熱鎂各種合金材料類組識構成鋁耐熱耐熱耐熱鎂各種合金材料類按1.5約定的熱工作管理辦法工作后,再經-78.5℃速凍,不低于乘以4h允許突然出現馬氏體組識。但當鋁耐熱耐熱耐熱鎂各種合金材料類含鐵不之前,在恒溫的或底溫下將進行各種不同數量的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉換,相變時伴隨著時間的推移體積太收縮滯后效應。鋁耐熱耐熱耐熱鎂各種合金材料類的收縮常數相關的曾高,促使封接件的內載荷飆升,竟然導致的這部分作用。作用鋁耐熱耐熱耐熱鎂各種合金材料類底溫組識平穩性比較分析性的大部分的重要因素是鋁耐熱耐熱耐熱鎂各種合金材料類的電化學含鐵。從Fe-Ni-Co三合相下圖可以看得見,鎳是平穩性比較分析γ相的大部分的種元素,鎳含鐵過高有幫助于γ相的平穩性比較分析。隨鋁耐熱耐熱耐熱鎂各種合金材料類總傾斜率加入其組識越趨于穩定的平穩性比較分析。鋁耐熱耐熱耐熱鎂各種合金材料類含鐵偏析也或者導致的一部分區的γ→α相變。不僅而且晶粒度粗壯也會促進會γ→α相變。
4.44J29晶體度條件相關規定深沖態帶材的晶體度應不乘以7級,乘以7級的晶體應當已超總面積的10%。薄厚乘以0.13mm的帶材預計均勻晶體度時,沿帶材薄厚方問晶體總數應不小于5個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
熱處理回火工作溫度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶體度最高級別 | 開使再晶體 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29擠壓成型效能該各類金屬具備穩定的冷、熱生產效能,可提煉出各類非常復雜樣子的部件。但應預防在含的環境里添加熱。在冷扎時,當帶材的冷應力應對速率率不低于70%時,淬火之后吸引延性各向;冷應力應對速率率在10%~15%超范圍時,各類金屬在淬火之后會造成金屬材質晶體大幅度長大以后,也將會產生各類金屬的延性各向。當終應力應對速率率是60%~65%,金屬材質晶體度為7~8.5級時,其延性各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29電弧悍接性能參數該硬質錳鋼可利用釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等具體方法與銅、鋼、鎳等黑色金屬電弧悍接。當硬質錳鋼中鋯含鐵超過0.06%時,將引響墻板的氬弧焊電弧悍接質理,竟然使焊接縫脫層。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29工件熱進行工作工學藝熱進行工作可分為:解除應力比滲碳、上面滲碳、凈化器去氣進行工作、預空氣氧化進行工作。
(1)驅除承載力去扯力滲碳為驅除加工處理零件在自動化加工處理后的殘存承載力要對其進行驅除承載力去扯力滲碳:470~540℃,保溫層1~2h,爐冷或空冷。
(2)中去應力退火為解除鎂合金在冷軋鋼、冷拔、冷壓鑄過程中中因起的精生產通戶物理現象,以便于重新精生產。工件的需要在干氫、被分解轉換成氨或真海上,電加熱到750~900℃,隔溫14min~1h,之后爐冷,空冷或水淬。
(3)廢氣解決去氣解決部件軋制后,預脫色解決前,需做濕氫解決,解決時需做除油。作業需要符合飽合濕氫中,微波加熱到950~1050℃,保溫隔熱10~30min,再爐冷。
(4)預腐蝕辦理各種合金屬在濕氫辦理后,熔封前普遍要使用預腐蝕辦理,使各種合金屬單單從表面添加二層體積尺寸豎直、緊密的腐蝕膜,該腐蝕膜與基體通過耐用,且能比較好地與熔融的鋼化玻璃浸潤性。零配件在濕氫辦理后,在大概需要800℃的的空氣中腐蝕。零配件的增重在0.2~0.4mg/cm2范圍之內為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29外接觸面處里新工藝外接觸面處里可以選擇噴砂、打磨、酸洗鈍化。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切銷工藝與削磨的耐腐蝕性該和金材料切銷耐腐蝕性特點和奧氏體不銹鋼圓管相近。工藝時采用了高速路鋼或聚酯板和金材料彈簧,低速度切銷工藝。切銷時能令用散熱劑。該和金材料削磨的耐腐蝕性很好。
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