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NS334材質成分

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NS334

NS334是一種種含鎢的鎳鉻鉬金屬,其硅、碳的濃度低。

NS334的特點是: 

●在浸蝕和還原故宮場景的情形下,對絕大部分浸蝕媒介兼有良好的耐浸蝕性。
●好品質的耐點生銹、夾縫生銹和剛度生銹龜裂特性。

NS334的應用領域: 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域:
●木漿和造紙行業行業,如煮解和增白器皿
●FGD體統中的洗衣機清洗塔、另加熱器、濕汽粉絲等
●在強酸固體室內環境中運行的設施設備和器件
●和咸性成品的發生管式反應器
●酸冷凝水器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生育和生產

NS334牌號和標準: 

鋼材牌號和規則

村料品牌

技術應用標準化

耐腐蝕物質

引水管

裝飾板材

棒材

帶材

銅焊絲

鍛件

直縫管

點焊管

國內

AFNOR

NC17D

 

 

 

 

 

 

 

 

德國的

DIN

VdT?V

W.Nr.2.4819

NiMo16Cr15W

17744

424

17751

 

17750

424

17752

424

17750

424

 

美國

BSEN

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ASTM

AE

UNSN10276

 

B622

622

B619/626

619/626

B575

575

B574

574

B575

575

 

B366

366

ISO

NiMo16Cr15Fe6W4

 

 

 

 

 

 

 

 

NS334化學成分: 

 

鎳Ni

鉻Cr

鐵Fe

碳C

錳Mn

硅Si

鉬Mo

鎢W

鈷Co

釩V

P

S

小值

余下量

15.0

4.0

 

 

 

15.0

3.0

 

0.1

 

 

大值

16.5

7.0

0.01

1.0

0.08

17.0

4.5

2.5

0.3

0.015

0.01

NS334物理性能: 

密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃

NS334機械性能: 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V拐點測試:

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構: 

NS334為面心立方米晶格構成,其化學上的的成分擔保了金相可靠性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性: 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍: 

NS334在大部份數煤化工區域和氣溫工作環境中得以了常見的用途。

典型應用領域:

●工業廢氣脫系統的

●鈍化處理和酸二次利用車間

●和小型農機藥劑學品生產的

●二空氣氧化鈦生育(氯法)

●電解法電鍍鋅

NS334加工和熱處理: 

1.NS334錳鋼就可以利用中國傳統生產處理工藝設備生產處理和處理。

2.在熱外理時候及熱外理操作過程中應要自始至終長期保持軸類整潔和無生態破壞。
3.應積極采取到該各種合金在1000℃~600℃間高速 冷確時對敏化的特別敏單純。
4.在熱治理 過程中中未能使用、、鉛舉例說明它低沸點輕金屬,不然就會妨礙合金屬的效能,應重視祛除比如標上漆、溫暖指令漆、采色蠟筆、潤滑情況油、燃料油等塵埃。
5.液體燃料中的濃度越低越貴,天然植物氣中的濃度應不低于0.1%,煤焦油中濃度應不低于0.5%。

6.受熱爐的爐氣以中性化至微脫色反應性為宜,應制止爐氣在脫色反應性和重現性左右上下波動,受熱火柱不要同時燒向部件。

NS334加熱: 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工: 

1.NS334的熱手工加工室內溫度比率1200℃~950℃,一系列冷卻玩法為散熱或飛速空冷。
2.為提高的防蝕性能方面,熱生產制作后應開展熱工作,鋁件應就直接倒入已回升的熱工作爐。

NS334冷加工: 

1.NS334的加工廠生產硬度率超出奧氏體不繡鋼,往往要求對加工廠生產機械設備參與辨別。軸類零件因為固溶熱凈化處理態,以及在熱軋時中可以有上面降溫。

2.若熱軋變行量大于等于15%,則還要對工件的通過首次固溶凈化處理。

NS334熱處理: 

1.NS334的固溶外理室溫超范圍是1100℃~1160℃。
2.放置冷卻后方式方法為水淬,板厚需小于1.5mm的的原材料也可采取迅猛空冷。若采取空冷,則應在2秒鐘內從1000℃放置冷卻后至600℃。
3.在熱加工處理工作中,肯定提高鑄件清潔。

NS334去氧化皮: 

1.NS334的從表面金屬氧化物物和對接焊縫四周圍的焊渣的銜接性比不銹鋼材質的更強,個性化推薦使用的細晶砂帶或細晶砂輪做好仔細打磨。
2.想用HNO3/HF混和酸做好鈍化處理前必需噴砂或打造將氧化反應膜破碎。
NS334機加工: 

由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接: 

在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.業務運動安裝地點業務運動安裝地點應專門分別或與高碳鋼的制作加工區域劃分環境有充足遠的間距,盡幾率實現整潔,配有置物板并以免 兩區域劃分環境間透風。
2.任務服和配套用具應配戴純潔的細紋皮棉手套,穿純潔的任務服。
3.器具和機沒備肯定有鎳基合金屬制和鎳鉻鋼的器具,絲繩刷應適用不銹鋼材質板素材制出,機沒備如復制粘貼機、液壓沖床、軋機等肯定蓋住氈、瓦楞紙板或塑紙防備鐵碳金屬制掉在機從表面而使制造素材沾有,造成的腐燭。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334頂部需備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊新工藝
NS334最合適所采用每以往不銹鋼焊接加工加工不銹鋼焊接加工,如鎢電惰性混合實驗室氣休庇護焊、等化合物弧焊、手工制作亞弧焊、不銹鋼惰性混合實驗室氣休庇護焊、熔解惰性混合實驗室氣休庇護焊。
NS334粘貼黑色金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334錫焊參數設置及反應(熱導入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后除理(酸洗鈍化及刷除氧化的物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。


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