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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是重點用鉻和鉬固溶提高的有一種含鈣量量較高的鎳基高溫作業天氣耐熱合金，極具穩定的抗養化和耐氧化穩定性，在900℃這有中低的持久性和應力松弛剛度，冷、熱處理成形性和電弧焊接穩定性穩定。用于制造廠航空公司汽車發驅力的復燃室組件和高溫作業天氣組件，在900℃這用，短時間工作的攝氏度能達到1080℃。供應商的重點類種有實木板材、帶材、不銹鋼管、棒材、鍛件、圓形件和精密制造鑄件。
1.1HastelloyX產品鋼號HastelloyX
1.2HastelloyX相仿鋼號GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(中國國家)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（國內），NiCr22FeMo（華燁），NimonicPE13（英倫）
1.3HastelloyX的材料的水平要求
GJB1952-1994《空航用高溫高壓鎂合金冷軋鋼板簿板規則》
GJB2612-1996《氬弧焊用持續高溫金屬冷拉絲工藝材標準化》
GJB3020-1997《航空航天用高溫環境合金鋼環坯標準化》
HB5494-1992《鋁合金冷(軋)拔無接縫管》
HB5495-1992《不銹鋼熱軋簿板》
HB5496-1992《錳鋼圓餅、環坯和環型件》
HB5497-1992《硬質合金帶鋼和鍛制棒材》
HB5498-1992《H合金屬冷拉電焊條》
Q/3B4074-1994《碳素鋼冷軋鋼板帶材技術性生活條件》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精密五金鑄件》
Q/CB61-1996《航空運輸用各種合金冷加工制作電弧焊接鍍鋅鋼管》
1.4HastelloyX化學反應部分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 留量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
很小于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱解決管理機制家具板材和塑料管材：1130～1170℃，很快的空冷或水冷散熱器；棒材和弧形件檢查制樣：1175℃?15℃，空冷或很快水冷凝；帶材：1065～1105℃，很快的水冷凝。
1.6HastelloyX新品種型號與批售程序批售δ0.5～4.0mm的鋼板，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、厚度1.0～2.0mm的不銹鋼裝飾管，外徑0.2～10.0mm的電焊條，外徑≤300mm的棒材和各方面外徑及厚度的環狀件以其各種不同形壯和外形尺寸的高精度鑄件。鋼板、帶材和不銹鋼裝飾管經固溶補救和磷化后批售，帶材也可呈冷軋鋼程序批售；電焊條以硬態、半硬態、固熔加磷化、光澤固溶補救程序成盤收貨期，也能能直條收貨期；棒材和環狀件不經過熱補救收貨期。高精度鑄件于冶煉程序批售。
1.7HastelloyX煉制與鍛造加工技術選用電孤爐加電渣布爾代數抽真空感應爐加電渣重熔技術。生產鑄件則選用感應爐重熔母合金鋼后注射成型于升溫的模殼內，注射成型轉速以快些為好。
1.8HastelloyX應用簡況與特有條件該合金鋼鋼在澳大利亞航天啟心理和商用輕工業中刷快了為諸多的應用，東北地區最主要的于加工制造焚燒室部分和熱末端分和蜂窩形式等。合金鋼鋼在高溫度下適用后有塊定的時效性硬底化的情況。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX溫性能
2.1.1HastelloyX熱分解攝氏度區域1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4HastelloyX射線澎脹因子見表2-3。
2.1.5HastelloyX鋁合金鑄件的熱向外擴散率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX相對密度ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電效果電阻器率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX磁鐵能鎂合金無磁鐵。
2.5HastelloyX電化學能
2.5.1HastelloyX的性能合金類在氣流媒介中試驗裝置100h后的鈍化效率見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
空氣氧化速度/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX技術應用細則規定的效能
3.1.1HastelloyX高技術標準規范規范的不一樣的款式的熱學性能方面見表3-1。
表3-1
品類 | 溫度拉申穩定性 | 815℃耐用耐熱性 | 特性 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不低于 | |||||||
冷扎金屬薄板 帶鋼帶材 冷拔不銹鋼裝飾管 棒材 弧形件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 彎曲成180? 打彎180? 液壓系統、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的常溫抗拉能力構造σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷加工處理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX材料（電弧放電爐加電渣重熔）廠家直銷睡眠狀態空調溫度收縮能的種植檢檢數據源的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX高溫及各個環境溫度下的測力效果
3.2.1HastelloyX密度
3.2.1.1HastelloyX的材料工藝標準化規定的棒材、環行件和鑄件的光潔度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶溫差對冷軋鋼板卷板密度的關系見圖3-1。
表3-2[2]
品種 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣尺寸n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
板料 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX伸展安全性能
3.2.2.1HastelloyX固溶體溫（保溫隔熱10～12min）對熱軋薄鋼板伸拉性的不良影響見表3-3。
表3-3[3]
熔鑄工序 | 固溶室溫/℃ | 20℃拉伸彈簧效果 | 600℃拉伸形變機械性能 | 815℃彎曲效果 | 900℃收縮耐磨性 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非真空泵感應器加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
焊弧爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數據資料。
3.2.2.2HastelloyX金屬的有差異品類在有差異溫度下的先進典型拉伸形變性能參數見表3-4。
表3-4[1～2]
融煉加工制作工藝 | 類種型號規格/mm | 的情況 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
弧光爐加電渣 | 熱軋簿板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非真空環境感器加電渣 | 帶鋼卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
熔練施工工藝 | 產品種類產品規格/mm | 狀況 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非真空環境自感應加電渣 | 冷軋鋼薄鋼板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，水冷散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
圓形件 | 固溶1180℃，散熱 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，風冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電弧放電爐冶煉后經非真空環境感應器爐重熔 | 精鑄試件 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX試驗裝置的溫度對棒材、鍛件伸展功效的影響力見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX耐壓溫度因素對緊密鑄件收縮特性的損害見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX各種合金追訴時限后拉伸運動性能參數的發生改變見表3-5（追訴時限前墻板經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精細試件材料為鑄態）。
3.2.3沖刺試驗耐磨性環型件原則熱外理狀態下的恒溫沖刺試驗韌度均衡為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4曲折能力當曲折半經5倍于產品料厚時，δ1.5mm產品批發商情況下一直曲折至崩裂的時長為11～20次。
表3-5[1]
熔練加工工藝 | 款式的規格/mm | 有效期要求 | 環境溫度拉伸運動特性 | 650℃拉伸形變性能指標 | 815℃彎曲耐熱性 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
電孤爐加電渣 | 冷扎板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非真空泵感測器加電渣 | 帶鋼板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
冶煉工藝設計 | 類種尺寸/mm | 時長正確 | 在常溫伸展穩定性 | 650℃肌肉拉伸耐腐蝕性 | 815℃剪切使用性能 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空體傳器爐重熔母耐熱合金澆鑄件 | 精鑄巖樣 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①追訴時效后耐高溫拉伸形變也在850℃下開展。
3.3HastelloyX持續和金屬疲勞功能
3.3.1HastelloyX炎熱耐用耐熱性
3.3.1.1HastelloyX家具板、棒材于標準單位熱加工程序、精細鑄件于鑄態的耐久效果見表3-6。
表3-6[2]
明細 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷扎卷板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、方形件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密加工鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX生態板于1150℃固溶壯態的長久剛度-人類人類壽命的等值線方程見圖3-4，棒材、橢圓形件、90mm方坯于1180℃固溶壯態的長久剛度-人類人類壽命的等值線方程見圖3-5，精鑄件于鑄態的長久剛度-人類人類壽命的等值線方程見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX板才于1150℃固溶情形、棒材、馬蹄形件、90mm方坯于1180℃固溶情形、精鑄件于生產情形的熱強性能參數綜合性等值線分辨見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶水溫對冷軋鋼板板料長久特點的決定見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX限期后的牢固性能方面見表3-8。
表3-7[3]
鍛煉工藝技術 | 固溶整理標準規范 | 牢固性能方面 | |||||
θ/℃ | t/min | 加熱原則 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非真空箱感應燈加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
脈沖爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
煉制工序 | 產品金橋銅業跨接線的截面積大小/mm | 追訴時效正規 | 650℃男人持久功效 | 815℃持續效能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
電孤爐加電渣 | 生態板材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
冶煉加工工藝 | 茶葉品類型號/mm | 有效期國家標準 | 650℃耐久穩定性 | 815℃長久使用性能 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非真空室光感應加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX溫度高金屬疲勞效果
3.3.2.1HastelloyX冷扎板料和圓餅鍛件于標準熱外理情況的熱變形構造見表3-9。不銹鋼于區別環境溫度和承載力下的熱變形性能指標見表3-10。
表3-9[1]
茶葉品類 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
帶鋼卷板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
熔鑄工序 | 款式尺寸/mm | 坯料壯態 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
脈沖爐加電渣 | 板才（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非真空室紅外感應加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，水冷散熱器 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非負壓光感應重熔后精鑄 | 精鑄坯料 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm木板于1150℃固溶心態的中高溫脆性斷裂曲線擬合見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX高精密鑄件的高溫天氣脆性斷裂的曲線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX乏力性能指標
3.4.1HastelloyX高周疲憊
3.4.1.1HastelloyX固溶濕度對冷軋鋼簿板常溫微彎振蕩疲憊值性能方面的決定見表3-11。
表3-11[3]
鍛造施工工藝 | 熱辦理實驗室管理標準 | 疲憊耐腐蝕性 | |||||
θ/℃ | t/min | 制冷原則 | θ/℃ | 頻繁 | σ-1/MPa | N/周 | |
非真空箱檢測加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX細木工板于多種固溶情況的高溫天氣損耗力度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件高的溫度平移曲折乏力比強度見表3-13。
3.4.2HastelloyX珍禽困倦
3.4.2.1HastelloyX產生環境δ1.5mm材料的熱勞累耐熱性見表3-14。
表3-12[4]
種類 | 固溶水溫/℃ | 疲乏效果(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
生態板 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 轉化0.5mm裂口的熱困乏周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶攝氏度對冷軋鋼板薄鋼板熱乏力功效的的影響見表3-15。
3.5HastelloyX回彈力耐磨性
3.5.1HastelloyX伸縮性模量見表3-16。
表3-15[3]
冶煉最簡單的方法 | 固溶補救制約 | 熱疲勞過度機械性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 蒸發玩法 | θ/℃ | 循環法周次N/周 | 內裂長/mm | 熱變化/mm | |
非真空系統紅外感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 原材料 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變高溫
4.2HastelloyX時期-工作溫度-組織化塑造直線
4.3HastelloyX金屬集體組成部分
4.3.1該和金屬在固溶工作狀態的團體為奧氏體基體，還在多量的TiN和M6C型無定形碳物。經700～900℃有效期后大部分沉淀相為M12C和M3B2，的同時也還伴有氫化物發生器分析分析μ相和L相。經700℃，200h有效期后經常顯示多量σ相，但在800℃有效期后σ相不有著，而沉淀氫化物發生器分析分析M23C6，有的時候經常顯示氫化物發生器分析分析L相。因而和金屬在有效期后呈現出一些 系數的有效期疏松毛細現象，使塑型降低，高的溫度效果都有所降低。
4.3.2冷扎薄鋼板技藝的標準相關規定，供貨階段冷扎薄鋼板的晶粒大小度應在4～8級面積內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX成型機械能力各種合金有良好的的冷、熱制作成型機械能力。鑄造蒸汽燒水室溫1170℃?10℃，終鍛室溫不壓低950℃；圓坯帶鋼蒸汽燒水室溫1150℃?10℃，終軋室溫不壓低850℃；環型件帶鋼蒸汽燒水室溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX補焊功能該鎂合金具備積極的補焊工藝設計功能，可適用了氬弧焊、縫焊和悍接等方案展開補焊。氬弧焊時強烈推薦適用了HHastelloyX或HGH3113焊條。
5.2.1HastelloyXdiy手工氬弧焊交接規范化見表5-1。
表5-1[5]
被焊產品 | 料厚/mm | 焊前的情況 | 銅焊絲 | 金屬接頭形勢 | 錫焊交流電/A | 氬氣熱度/(L/min) | 鎢內直徑/mm | 電壓及性 | |
鋼種 | 截面積/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 供應信息狀況或固溶狀況 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 掛接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 交流電正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX電腦自動鎢電脈沖氬弧焊連通正規見表5-2。
表5-2
高度/mm | 焊前階段 | 銅焊絲 | 弧壓/V | 單脈沖直流電/A | 維弧瞬時電流/A | 智能幅比 | 電磁寬比 | 脈沖激光的頻率 | 焊接生產加速度/(m/min) | 送絲速度慢/(m/min) | |
型號 | 直徑怎么算/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊規范化見表5-3。
表5-3[5]
被焊村料 | 寬度/mm | 焊前狀態下 | 滾盤屏幕寬度匹配/mm | 錫焊期限/s | 休止用時/s | 不銹鋼焊接網絡速度/(m/min) | 直流電壓力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或出售程序 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX焊接規范化見表5-4。
表5-4[5]
被焊資料 | 厚薄/mm | 焊前方式 | 電直徑為/mm | 氬弧焊的時間/s | 輸出功率力/kN | 單點抗剪程度/MPa | 正拉標準/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或產生壯態 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX焊管接頭的力學結構效果見表5-5。
表5-5[6]
焊接生產的辦法 | 薄厚/mm | 焊前狀態下 | 焊后治理 | 銅焊絲類型 | θ/℃ | 連接管程度 | 持續效能 | ||
σb/MPa | 抗拉強度指數公式/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 生產商心態 | 未治療 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
脈沖激光氬弧焊 | 1.0 | 供應商情形 | 未外理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 廠家直銷動態 | 未處理 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 供應商的狀態 | 未正確處理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX配件上的熱進行治理 工學院藝裝修板材產品固溶進行治理 ：1150℃?10℃，2～15min，怏速空冷。不銹鋼焊接件或烈焰筒進行治理 ：980℃?10℃，60min，空冷。機代加工后除剪切力進行治理 ：870℃?10℃，30～60min，空冷。配件上的平衡長寬進行治理 ：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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