3J1
一、3J1概述
3J1不銹鋼是鐵-鎳-鉻系奧氏體奠定淬煉型高粘性不銹鋼。去應力退火后具備著積極的塑型,光潔度低,易代加工澆注。經固溶或冷應變力后期限加工處理,贏得高的力學性特性指標和粘性特性指標。
該類合金具有較高的強度、高的彈性模量,較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點,能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫(如近-200℃)下使用。
1.13J1材料型號3J1(Ni36CrTiAl)。
1.23J1相仿鋼材牌號ЭИ702,36HXTЮ(臺灣)。
1.33J1原料的能力規定3J1各種和金的能力規定YB/T5256—1993《回彈性電子器件用各種和金3J1和3J53能力條件》。
1.43J1藥劑學好分見表1-2。
表1-2[1]%
C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Fe |
≤0.05 | ≤1.00 | ≤0.80 | ≤0.020 | ≤0.020 | 34.5~36.5 | 11.5~13.0 | - | 2.70~3.20 | 1.00~1.80 | 容量 |
1.53J1熱加工工作規范見表1-3。
1.63J1明細要求與批售的情形見表1-4。
表1-3[1,2]
品種或標準 | 熱清理監督機制 |
帶材 | 920~950℃固溶+650~750℃,時間2~4h,空冷或爐冷 |
冷應變速率+600~700℃,有效期2~4h,空冷或爐冷 | |
絲材 | 冷應力應變+500~700℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 |
棒材 | 冷應變力+650~750℃,時效性2~4h,空冷或爐冷 |
軋鋼(鍛)材 | 950~980℃固溶+700~750℃,限期≥4h,空冷或爐冷 |
表1-4[1,2]mm
品類和的情況 | 冷軋鋼帶材 | 冷不銹鋼拉絲材 | 冷拉磨光棒材 | 熱軋鋼圓球 | 鍛材 | 熱軋鋼扁材 |
料厚和直徑約(變長) | 0.05~3.5 | 0.10~6.0 | 3.0~30.0 | 6.0~25.0 | >5~100 | 4.0~13 |
長寬比 | 50~250 | - | - | - | - | - |
間距 | - | - | - | ≤500 | ≤300 | ≥300 |
1.73J1煉制與鍛造加工制作工藝 碳素鋼采取蒸空環境感器爐煉制或蒸空環境感器爐煉制加蒸空環境自耗爐重熔。
1.83J1用簡況與特殊的的要求抽象方法鎳鋼是20上個世紀6080年代的知名號,中國大陸生產的與用數年。一般中用營造不同航空航天用塑性刺激性元器件及耐或腐燭有機溶劑的零部件,如膜盒、膜片、波線管、傳輸桿、擋片和塑性框架件等。
二、3J1物理及化學性能
2.13J1熱性食物能
2.1.13J1線澎脹標準值該組和金在固溶加追訴時效睡眠狀態下,其均線澎脹標準值(20~100℃)=(12.0~14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。
2.23J1強度冷應變力加實效狀況合金屬的強度ρ=8.0g/cm3[1,4]。
2.33J1電穩定性在冷易變型+時效性程序下ρ=1.02μΩ?m[3]。
2.43J1磁體能固溶加期限方式的3J1錳鋼,其磁化率χm=(12.5~205)?10-11[4,5]。
2.53J1生物學特點該合金屬對、酸、氫氧化物鈉、含能源、染料油和保養油等腐蝕不銹鋼不銹鋼材質,或是在深海和熱帶地區氣候和能力下,享有有效的抗沖擊不銹鋼不銹鋼性[4,5]。
三、3J1力學性能
3.13J1系統準則歸定的耐熱性
3.1.13J1訂貨環境錳鋼材的測力效果見表3-1。
表3-1[1]
情況下和茶葉品類 | (δ或d)/mm | σb/MPa | δ/% |
固溶態帶材 冷拉絲機材 | 0.20~0.50 0.20~3.0 | ≤981 ≥981 | ≥20 - |
3.1.23J1交期模式金屬材經追訴時效加工處理后的力學性耐熱性見表3-2。
表3-2[1,2]
壯態和木種 | (δ或d)/mm | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
帶鋼+時限帶材 固溶+時間帶材 冷拉+有效期帶材 冷拉+實效帶材 熱鍛(軋)材固溶+追訴時效 | 0.20~2.50 0.20~1.00 0.50~5.0 3.0~18.0 6.0~25.0 | ≥1373 ≥1177 ≥1471 ≥1373 ≥1177 | ≥981 ≥735 - - - | ≥5 ≥8 ≥5 ≥5 ≥10 |
注:厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材,其抗拉強度也應符合表中要求;規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。
3.23J1在常溫及各類濕度下的結構力學性效能有差異 壯態的合金材料在常溫結構力學性效能見表3-3。
3.33J1耐用和熱變形耐腐蝕性
3.43J1身體疲勞特點
3.53J1Q彈耐磨性見表3-4。
表3-3[1]
工作狀態 | 帶材坯料料厚/mm | σb/MPa | δ/% | HV |
920~950℃,以1.3℃/min強度水套降溫 | 0.10~0.20 | 588~735 | 20~27 | 150~190 |
920~950℃,以1.3℃/min速度快水套水冷卻+720℃,限期2h | 0.10~0.20 | 1275~1295 | 14~16 | 350~390 |
60%~65%冷應變速率 | 0.10~0.20 | 1280~1304 | 4~6 | - |
60%~65%冷應變力+650℃,時長2h | 0.10~0.20 | 1471~1600 | 6~7 | 400~480 |
表3-4[1]
動態 | E/GPa | G/GPa | βE/10-6℃-1 |
固溶+有效期 冷應對+時長 | 176~196 186~206 | 77~78 76~78 | -200~250 -200~350 |
四、3J1組織結構
4.13J1相變室內溫度表碳素鋼在900℃以內(達920~980℃)固溶進行加工后,為三相變頻器奧氏體組織化。固溶或經冷應力后時效性進行加工,約在500℃,從奧氏體中逐漸剛剛開始溶解性出來γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]積淀增幅相,600℃以內溶解性出來速度快,650~750℃溶解性出來量達大值(含鉬的碳素鋼室內溫度表偏下限)。在750℃以內溶解性出來相逐漸剛剛開始溶解性出來,900℃以內溶解性出來完后。
4.23J1的時間-溫差-組織化變化的身材曲線
4.33J1碳素鋼材料架構的結構的使用的心態的碳素鋼材料基礎架構的為;奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型提高相,并帶有少量出的炭化物和Fe2Mo拉氏相(含Mo碳素鋼材料)。
五、3J1工藝性能與要求
5.13J1定型機械特點不銹鋼的熱應變速率高溫,為350~1140℃,做鍛、軋等熱生產粗加工,其生產粗加工機械特點好的。
固溶處理后,合金塑性良好,可冷應變加工制成薄帶和細絲,或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20~1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。
5.23J1焊接工藝生產性鎳鋼在固溶情況下比在時間性情況下有更快的焊接工藝生產性,可實施焊接、縫焊、氬弧焊、網絡束焊,或銅、銀基硬釬焊。在時間性操作后,焊接、縫焊性偏差。在鎳鋼從表面鍍鎳后可實施超低溫錫、鉛軟釬焊。
合金在固溶狀態下焊接,焊后時效處理。在時效后焊接,應注意不要使零件溫度超過時效溫度,以免降低合金性能。
5.33J1部件熱處置加工過程為放置合金類外壁腐蝕,原料熱處置宜在正空或自我保護氣質標準下實行。
固溶處理:固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時,合金為兩相組織;超過1100℃后,將引起晶粒長大,而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高,可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇(見1.5),一般在保證*固溶條件下,應盡量選擇較低的溫度。
經不同溫度固溶處理的3J1合金,其強度與時效溫度的關系見圖5-1,從圖可見,隨固溶溫度的升高,時效后的強度下降。
時效處理:合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度(見1.5)。
固溶處理后的時效,隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660~700℃達到時效強化的峰值;含鉬的合金在達到時效強化的峰值,溫度繼續升高,強化效果很快降低。見圖5-2。
經應變形后的合金時效,亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程,提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大,時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%~70%。合金經一定的冷應變加工,并在稍低的溫度下時效,對減少彈性滯后和后時效有利[6]。
5.43J1表皮做出處里工學院藝和金熱做出處里后的防氧化皮,可做出堿浸-鈍化處理連合做出操作策略處理。液體溫不容易多于500℃。酸液做出“三酸”水氫氧化鈉溶液,在50~80℃體溫下做出。
酸洗后可用稀水溶液短時間漂白,后用石灰水中和零件表面的殘酸。
5.53J1鉆削手工生產除理工藝與軸類使用的性能固溶情形的鎳鋼對抗強度較低,容易鉆削等各類機手工生產除理工藝。冷應變力情形和有效期情形的鎳鋼也是可以通過機手工生產除理工藝,但較難。零件及運轉情況常見在固溶情形手工生產除理工藝成毛培房,有效期除理后再精手工生產除理工藝到要盡寸。鎳鋼的軸類使用的性能順暢。
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