GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159碳素鋼材料是在在美國多相鈷基溫度高作業碳素鋼材料（MP碳素鋼材料）的知識基礎上進步開來的一個創新堆物攻度多相鈷基溫度高作業碳素鋼材料。它的一般作用是：通過冷斷裂應先在面心立方米基體中會致出現交疊蜂窩狀生長的團狀ε相來制止位錯的長程行動而出現提升，再經歷期限處置沉淀彌散的Ni3X相食用提升。該合多金還具有超堆物攻度、充分的塑柔韌性和高的扯力耐結垢抗力等，與此同時在650℃的溫度高作業下仍能保持穩定其堆物攻度的性能特點。該碳素鋼材料不僅僅可具有廣泛性用以南航發起機的溫度高作業防松螺絲聯接等零件圖，也適用以扯力耐結垢壞境下（如淺海大氣大環境壞境）服現役的坐飛機用超堆物攻度防松螺絲件。供應商的一般品類是冷拉棒材。

1.1GH159板材鋼種GH159。

1.2GH159相仿品牌MP159()。

1.3GH159相關材料的技術水平細則

Q/6S992-1992《高溫鎖緊螺栓件用GH159錳鋼冷拉棒材》(東莞空航食材科研所)

C3S284-1993《溫度過高固定件GH159合金材料冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159普通機械不銹鋼成分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱處置管理辦法固溶處置1040～1055℃,4～8h,油冷 在常溫對其進行48%?1%的冷拔發生形變＋法定期限處置650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159類型規格為與批售階段能能批售d5～25mm的冷拉棒材，批售階段為冷拔態。

1.7GH159冶煉與精密鑄造藝運用真空泵系統感應開關加真空泵系統電孤重熔的雙聯生產藝。

1.8GH159應用軟件慨況與特別讓該鋁合金其主要適用于民航運輸打著機的防松件，在600℃下機械性能穩固，會讓用。是當前好的民航運輸打著機防松件涂料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159鋁熱反應溫面積溶點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線擴張公式見表2-2(冷拔＋時長情形)。

表2-2[3] 

2.2GH159密度計算公式ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電的性能各種合金的電容率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159剩磁能錳鋼在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159有機化學功能

2.5.1GH159防被侵蝕不銹鋼性該錳鋼兼有好的抗接縫被侵蝕不銹鋼和熱剪切力被侵蝕不銹鋼裂縫的業務能力素質。在明顯的氯化鐵檢驗中未得知接縫被侵蝕不銹鋼和點蝕。在擦鹽檢驗中未的發生搞壞。間歇性浸漬介紹信該錳鋼兼有好的的抗氫脆和熱剪切力被侵蝕不銹鋼裂縫的業務能力素質。

三、GH159力學性能 

GH159技術性標準相關規定相關規定的能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2批發商心態的棒材經期限處置后，其肌肉剪切、長時間能和洛氏硬度應契合腕表規定的想要。當棒材的肌肉剪切性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3長久耐磨性可在油亮-拐點組合公式檢驗上測量。試件不要在23h內裂開。試件油亮一些拉壞后，其張拉率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相距身體部位取樣方法并分辨制作加工的通暢和人才缺口長時間巖樣勤奮努力行研究。巖樣不可以在23h內斷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐久來試驗可在過于965MPa的內內應力下來，但來試驗工作中沒辦法增加內內應力。來試驗最終結果應合乎表格中標準規定

的要求。

6經需方贊同，在965MPa的地承載力下來長時間工作至23h后，可至少8～10h增加地承載力35MPa，甚至試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變攝氏度γ＋ε兩相區攝氏度依據為540～700℃，540℃下面的的γ相為亞準穩態。

4.2GH159耗時-水溫-進行適應折線

4.3GH159鎳鋼策劃 構造鎳鋼在上臨介溫差表（約700℃）往上為穩固的面心立米γ相，在下臨介溫差表有以下（約540℃）為穩固的密排六方ε相；兩溫差表范圍內為γ＋ε的兩相區。當鎳鋼從上臨介溫差表一系列冷卻到室內溫度時可要保持亞穩固態的γ相。當在室內溫度下開始冷變型時可導致γ相到ε相的馬氏身材比例轉為。因，鎳鋼經固溶治理 后另一個為亞穩固的γ相，在冷變型歷程中中部份γ相發生馬氏體相變轉為為穩固的ε相。所生產的ε相為薄塊狀，在面心立米的γ相晶粒度內呈對稱線狀地域分布。在隨著的限期歷程中中又在亞穩固的γ相中分析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159成型法使用性能

5.1.1GH159鋁硬質鎂合金屬鋼錠第一個在1125～1180℃墻體外保溫18～36h來進行平滑化辦理以降低了大約組織機構偏析和韌脆σ相生成。鋁硬質鎂合金屬鑄造開坯裝爐體溫不少于600℃，加熱體溫為1120℃?10℃，的時間不不大于4h。開鍛體溫不最低1050℃，終鍛體溫不最低950℃.鋁硬質鎂合金屬帶鋼開坯裝爐體溫不少于700℃，加熱體溫為1130℃?10℃，墻體外保溫30～60min。道次大傾斜量不是小于20%。終軋體溫不最低950℃。帶鋼后鋁硬質鎂合金屬在1050～1070℃去應力退火1h以受到平滑晶粒大小，容易事件調查冷傾斜制作加工。

5.1.2GH159鑄軋棒材經固溶使用治療后，經堿、酸洗磷化去陽極氧化皮，再經外層涂膜使用治療后，使用冷拔和開裂。冷拔和開裂量為48%?1%。

5.2GH159電焊性能指標指標電焊性能指標指標同18-8型鋁合金，可以氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159元件熱治工院藝螺絲的熱治工院藝為650～675℃，4h限期治理，空冷。

5.4GH159接觸面加工生產加工生產工藝錳鋼經產品局部紅外感應電加熱熱鐓成螺絲后，接觸面再經冷搓絲加工生產螺孔。

5.5GH159切銷工作制作生產與削磨性數據鎂鎂合金材料的機工作制作生產性數據相似于GH738鎳-鈷-鉻鎂鎂合金材料。可在冷工作制作生產進行強化和有效期材料奮發向上行機工作制作生產。冷拔態的GH159鎂鎂合金材料的機工作制作生產流程數據見表5-1。

表5-1[1]