NS334
NS334不是種含鎢的鎳鉻鉬硬質合金,其硅、碳的含水量低。
NS334的特點是:
●在腐燭和復原形態下,對通常數腐燭物料體現了成績突出的耐腐燭性。
●很棒的耐點腐燭、漏洞腐燭和剛度腐燭融化開裂使用性能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●紙槳和造紙廠化學工業,如煮解和增白收納空間
●FGD設計中的洗衣塔、后加熱器、濕汽電風扇等
●在弱酸性汽體氛圍中高空作業的產品和部件
●和呈酸性食品的發應器
●酸冷凝劑器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產生產制作和生產制作
NS334牌號和標準:
類型和標 | 物料鋼材牌號 | 技能標準規范 | |||||||
化學反應物質 | 管件 | 裝修板材 | 棒材 | 帶材 | 銅焊絲 | 鍛件 | |||
無縫對接管 | 對接焊管 | ||||||||
德國 AFNOR | NC17D | ||||||||
瑞典 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
國外 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 容量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V拐點檢驗:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立米晶格節構,其化學反應材料 保障了金相固定性處理和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在絕大占多數數化工公司方面和溫度的環境中收獲了寬泛的軟件應用。
典型應用領域:
●油煙脫操作系統
●磷化處理和酸再生能力電子廠
●和農用機械化學工業品的生產
●二陽極氧化鈦生產制造(氯法)
●電解法真空電鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334合金屬可以依據傳統與現代生產創造生產技術創造和制作。
2.在熱加工前幾天及熱加工環節中應仍然長期保持軸類潔面和綠色環保破壞。
3.應徹底考量到該合金屬在1000℃~600℃間便捷放涼時對敏化的銘理性。
4.在熱加工過程中中不可了解、、鉛十分它低沸點不銹鋼金屬,因為會受到損害不銹鋼的能,應目光徹底清除如標記符號漆、溫度表指的是漆、多色蠟筆、潤化油、燃料油等臟物。
5.液體燃料中的份量越低越長,當然氣中的份量應不低于0.1%,煤焦油中份量應不低于0.5%。
6.加熱爐的爐氣以中性粒細胞至微空氣氧化物性為宜,應規避爐氣在空氣氧化物性和展現性相互下降,加熱焰火不許直觀燒向軸類。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱加工生產濕度的范圍1200℃~950℃,放涼玩法為風冷或迅速空冷。
2.為以確保的防銹效能,熱生產制作后應對其進行熱辦理,零部件應真接加盟已不斷升溫的熱辦理爐。
NS334冷加工:
1.NS334的代加工工藝通戶率低于奧氏體不銹鋼管,之所以是需要對代加工工藝系統展開選定。鏜孔應當為固溶熱補救態,因此在冷軋鋼板的時候中應該由后面退火工藝。
2.若冷扎變型量低于15%,則須要對零件實施重新固溶進行處理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶處里平均溫度時間范圍是1100℃~1160℃。
2.急冷方法為水淬,寬度少于1.5mm的的原材料也可進行很快空冷。若進行空冷,則應在2秒鐘內從1000℃急冷至600℃。
3.在熱治理 過程中中,需持續產品干凈。
NS334去氧化皮:
1.NS334的表面上氧化反應物和焊道身邊的的焊渣的銜接性比不銹鋼板更強,介紹操作細晶砂帶或細晶砂輪展開研磨。
2.用得HNO3/HF相混酸采取鈍化處理前需噴砂或鉆研將鈍化膜破碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.崗位基地崗位基地應分類建立分類建立或與碳鋼板的精加工區環境有非常遠的相應,盡量杜絕實現保潔,開設檔板并杜絕兩區環境間進風。
2.運轉上服和氧化硅的日用品應戴有不臟的細紋皮乳膠手套,穿著打扮不臟的運轉上服。
3.工貝和機機械機械可以有鎳基合金鋼和鎳鉻鋼的工貝,剛絲刷應選取不透鋼坯料制做,機機械機械如切面機、沖壓機、軋機等可以蓋住氈、瓦楞紙或橡膠紙嚴防鐵碳廢金屬掉在機機械接觸面而使手工加工建筑裝修材料粘到,會導致的腐蝕。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊角需要準備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334對接焊新工藝
NS334可以采取任何的過去的焊接生產加工加工焊接生產加工,如鎢電惰性的廢氣保證好的焊、等鋁離子弧焊、手工制作亞弧焊、不銹鋼惰性的廢氣保證好的焊、熱分解惰性的廢氣保證好的焊。
NS334注射廢金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334焊接加工性能及導致(熱輸入量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后辦理(酸處理及刷除空氣氮化合物)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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